JCOE直縫鋼管制造工藝是20世紀90年代興起來的新型的焊接鋼管成型技術,該技術的主要成型流程是先將鋼板預焊對口處進行銑邊（或刨邊）后經(jīng)鋼板寬度方向上的預折彎,再按J字母型→C字母型→O字母型的順序逐步成型,成型過程中經(jīng)過多次壓力沖壓每一次沖壓時均以三點彎曲模具成型為基本原理。直縫鋼管的原材料鋼板由于是多次漸進模具壓制成型,所以必須解決如下一些基本問題：1如何確定模具的形狀、成型機上模沖程和下模間距2需要多少次沖壓才能保證沖壓出最合適的彎曲半徑和最佳的開口O型鋼管。而這些問題又與鋼板材質不同,鋼板生產廠的具體鋼板材質力學特性能有關,以及鋼管型號（直徑和壁厚）相關。每當生產變化新的規(guī)格或新的鋼板材質,就取一定數(shù)量的樣進品行試壓,摸索出合適的生產加工數(shù)據(jù)。試錯法比較可靠,原因是試錯法是建立在科學的德國進口JCOE成型設備數(shù)據(jù)之上。由于直縫鋼管JCOE工藝參數(shù)較多,不僅通過試錯法確定了生產工藝數(shù)據(jù),為了獲得一套成熟的工藝,甚至需要幾個月的調試過程。