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API SPEC 5L GR.B-X80N PSL2管線用直縫埋弧焊管

直縫焊管，關(guān)于直縫焊管的基本詳情介紹很多人還不知道，那么現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、直縫焊管，外文名Straight welded pipe，是一種工業(yè)產(chǎn)品。

2、以帶鋼為生產(chǎn)原料，在高頻焊接設(shè)備上進(jìn)行直縫焊接得到的管子，由鋼帶切割成窄鋼條。

3、然后用模具冷加工裹成管狀，專用焊機接著將一條管縫焊接，外焊縫打磨光亮。

4、一般的焊管的內(nèi)毛刺不打的，只有精密焊管才打內(nèi)毛刺，可分為腳手架管。

5、流體管，電線套管，支架管。

6、護(hù)欄管等幾種，主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)等。

直縫焊接鋼管是用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進(jìn)行直縫焊接得到的焊管。（由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名）直縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程相對來說是比較簡單的，一般根據(jù)焊接的方式又細(xì)分為高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫焊管的生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。但是受到鋼板的尺寸限制，無法用焊管設(shè)備直接生產(chǎn)大口徑的直縫鋼管。

大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：

??1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗；

??2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

??3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

??4. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

??5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；

??6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；

??7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；

??8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查；

??9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

??10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；

??11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

??12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；

??13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

??14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

??15. 管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

??16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。