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高頻焊直縫鋼管具有工藝相對簡單，快速連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構(gòu)件及輕工產(chǎn)品。

　　 高頻焊直縫鋼管是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻鋼管是一種感應(yīng)焊，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。

　　高頻焊直縫鋼管焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器，阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。

 直縫電焊鋼管（ yb242-63 焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

直縫焊管廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域： 

１、石油、天然氣和煤炭行業(yè)是該公司的主要用戶之一，已成為輸送水、石油、氣煤等物質(zhì)不可缺少的材料。管道運(yùn)輸具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益，管道建設(shè)投資不及鐵路的１／２，運(yùn)費(fèi)僅為鐵路的１／３，既節(jié)省了人力、物力、財(cái)力，又縮短了施工期限，輸送能力大，使用方便，安全可靠。 

２、在建筑業(yè)，螺旋鋼管被應(yīng)用于橋梁、廠房、港灣、涵管及設(shè)備基礎(chǔ)的鋼樁和構(gòu)件。 

３、在農(nóng)業(yè)，用于農(nóng)田排灌工程、井壁管和涵道通水用管。 

４、在工交企業(yè)，用于一般流體輸送、輸氣，制作低壓容器、儲(chǔ)罐、茶水爐、煙囪和結(jié)構(gòu)用管。 

５、還可用于固體輸送，如煤灰、煤粉、礦渣

大口徑直縫埋弧鋼管主要承擔(dān)海洋及陸地油氣、石油及天然氣、煤及礦槳等介質(zhì)的管道輸送，尤其適合 我國目前正在建設(shè)的“西氣東輸”工程，亦可用于出口和替代進(jìn)口。

德國SMSMEER（原國際著名的 曼內(nèi)斯曼）公司、日本NKK公司、日本O.T.K（大阪特殊鋼管廠）、印度WELSPVN制管公司、韓國現(xiàn)代重工和世亞公司，都有其獨(dú)到的制管技術(shù)，皆為國際制管業(yè)的精英。

國際制管技術(shù)工藝方法及特點(diǎn)，國外生產(chǎn)大口徑直縫埋弧焊鋼管的成形方法有：UOE法、CFE排輥成形法、RBE輥彎成形法，JCOE成形法、C成形法、PFP逐步折彎成形法等。簡單介紹如下：

1.UOE法首先將預(yù)彎邊的鋼板在U壓力機(jī)的成形模內(nèi)壓成U型，然后在O壓力機(jī)的成形模內(nèi)再壓成O形 焊接成管后再整體擴(kuò)徑。UOE法是當(dāng)今國際上先進(jìn)的成形方法之一，至今世界上已有這種成形焊管機(jī)組近30套，UOE法以生產(chǎn)效率高和產(chǎn)品質(zhì)量好著稱，但沒備價(jià)格昂貴，投資規(guī)模大。

2.CFE法的排輥成形機(jī)由預(yù)成形機(jī)架、平輥機(jī)架、邊緣彎曲輥及小排輥機(jī)架組成，由于設(shè)置了許多相同的小排輥，使得成形過程中鋼板邊緣的軌跡近乎是直線的，避免了“邊緣拉伸”現(xiàn)象。CFE法成形質(zhì)量好，其產(chǎn)品質(zhì)量與UOF法無區(qū)別。該法使用原料為熱輥帶鋼卷，這一點(diǎn)與其它成形法均不同。它主要適用于大批量、單一品種鋼管的生產(chǎn)，但難以生產(chǎn)高強(qiáng)度厚壁鋼管及大口徑鋼管。

3.RBE輥彎成形法將鋼板在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓成形，此種方法生產(chǎn)出的焊管在使用性能和可靠性上均接近UOE焊管。RBE法投資少，建廠快，產(chǎn)量適中且靈活性較大，對市場適應(yīng)性強(qiáng)，近年來該方法在一些發(fā)展中國家得到了應(yīng)用。但由于該成形法成形上輥中部無支撐，受其剛度的限制，成形鋼管直徑不能小于508mm（20in），降低了市場占有率，我國不少管道的直徑在508mm以下。

4.JCOE成形法，首先在水壓機(jī)上把鋼板壓成J形，兩側(cè)壓邊后，經(jīng)多次沖壓成形為C形，后經(jīng)半O形 上模具壓成O形。JCOE法其產(chǎn)品質(zhì)量與UOE焊管接近，而作業(yè)線價(jià)格遠(yuǎn)低于UOE機(jī)組，但其生產(chǎn)效率低。

5.C成形法用兩臺(tái)C成形機(jī)代替UOE機(jī)組中的U壓力機(jī)和O壓力機(jī)，其成形過程為：經(jīng)預(yù)彎邊的鋼板首先在一臺(tái)壓力機(jī)上成形鋼板的一半，接著在另一壓力機(jī)上成形鋼板的另一半，從而得到O形圓管 。C成形法生產(chǎn)的焊管尺寸合適，產(chǎn)量適中，生產(chǎn)線價(jià)格較低。

6.PFP逐步折彎成形法是將端頭預(yù)彎的鋼板在壓力機(jī)上以較小的步長，較多的次數(shù)逐步對板料進(jìn)行折彎 ，后經(jīng)鋼管合縫焊機(jī)成形為圓管。PFP法因每次壓下量小，故壓力機(jī)噸位不大，因此投資也較小， 該種方法可以成形不同管徑，不同壁厚的焊管，加工的直徑可小于406mm，生產(chǎn)的焊管質(zhì)量較好，產(chǎn)量適中。