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TPEP防腐直縫鋼管

北京地埋TPEP防腐鋼管

北京地埋TPEP防腐鋼管液體環(huán)氧陶瓷涂料(黑色) 一、產(chǎn)品簡介 環(huán)氧陶瓷涂料是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨型品種,歐美國家稱之為Ceramic Epoxy,內(nèi)含大量高純度石英粉,涂層光亮、

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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹:北京地埋TPEP防腐鋼管液體環(huán)氧陶瓷涂料(黑色) 一、產(chǎn)品簡介 環(huán)氧陶瓷涂料是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨型品種,歐美國家稱之為Ceramic Epoxy,內(nèi)含大量高純度石英粉,涂層光亮、

產(chǎn)品詳細(xì)

北京地埋TPEP防腐鋼管液體環(huán)氧陶瓷涂料(黑色) 一、產(chǎn)品簡介 環(huán)氧陶瓷涂料是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨型品種,歐美國家稱之為Ceramic Epoxy,內(nèi)含大量高純度石英粉,涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。本產(chǎn)品涂層外觀為黑色,簡稱黑陶。 本產(chǎn)品是我公司攜手國內(nèi)廠家自主研發(fā)的專利產(chǎn)品,專利號:ZL 02 1 55418.8。符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會和美國自來水廠協(xié)會的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外防腐層》標(biāo)準(zhǔn)和寧波大大公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ND 08-2015《液體環(huán)氧陶瓷涂料》的要求。 專利發(fā)明人是公司總經(jīng)理、中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會常務(wù)理事。 本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料,為適應(yīng)施工需要,提供無溶劑型(GH 101型)和厚漿型(GH 103型)兩種,可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本產(chǎn)品的無溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑,符合環(huán)保和安全要求,固體含量接近100%,適用于機(jī)械噴涂,可厚涂一次成形,涂層密實(shí)、無針孔,省料、省時(shí)、省工,降低成本,是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑,固體含量≥85%,適用于手工施工。 2、涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕,防腐性能優(yōu)良,是最好的內(nèi)防腐材料。 3、可加熱或常溫涂敷,常溫固化養(yǎng)生,施工方法簡便易行。 三、適用范圍 1、由于涂層光滑,磨阻系數(shù)低,適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)涂,可降低磨阻,增加輸量,減少投資。 2、由于耐磨性好,適用于含固體顆粒的礦漿水、污水、雨水、江河水的管道內(nèi)襯,可延長管道的使用壽命。 3、機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)力大,適用于鋼儲罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。 北京地埋TPEP防腐鋼管 螺旋鋼管工藝流程 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。 (3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此 隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。 (9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。 (10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢 驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密 封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。 (14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。 焊縫處理 北京地埋TPEP防腐鋼管工藝特點(diǎn) 螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn): a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。 b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。 c. 對鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

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