3PE防腐鋼管廠家的制作工藝 防腐鋼管采用靜電噴涂工藝
人們習(xí)慣對(duì)于噴涂后的鋼管稱為防腐鋼管 ，在涂層表干前應(yīng)盡量采用合理的機(jī)械運(yùn)輸形式 ，減少涂層的損傷 。
噴涂室前 ，鋼管從料架上翻下 ，經(jīng)輥道輸送至通過(guò)式噴涂室 ，鋼管在進(jìn)入噴涂室之前進(jìn)行感應(yīng)加熱 ，使鋼管外表面溫度達(dá)到65℃左右 ，這樣有利于涂層的快速表干 。
噴涂過(guò)程在尼龍箱中進(jìn)行 ，對(duì)地絕緣以減少漆粒附著 。
尼龍箱內(nèi)兩支固定噴槍 (位置可調(diào)) 間隔對(duì)噴 。
由于噴流的包裹作用 ，兩只噴槍的噴流即可覆蓋鋼管外表面 ，故鋼管前進(jìn)時(shí)不需要旋轉(zhuǎn) 。
調(diào)節(jié)輸送輥道的速度 ，使鋼管的工進(jìn)速度與噴涂裝置調(diào)定的出漆量相配合 ，可以達(dá)到最佳的涂層效果和經(jīng)濟(jì)實(shí)效 。
標(biāo)準(zhǔn)的3pe防腐鋼管堆放方法
3pe防腐鋼管是鋼管的一種 ，因此在存放的時(shí)候一定要做到做到整齊并且要放到干燥的環(huán)境中 。
3pe防腐鋼管堆放
1)防腐鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固 、確保安全的前提下 ，做到按品種 、規(guī)格碼垛 ，不同品種的材料要分別碼垛 ，防止攪渾和相互侵蝕；
2)禁止在防腐鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品；
3)防腐鋼管垛底應(yīng)墊高 、堅(jiān)固 、平整 ，防止材料受潮或變形；
4)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼；
5)露天堆放的防腐鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石 ，垛面略有傾斜 ，以利排水 ，并留意材料安放平直 ，防止造成彎曲變形；
6)防腐鋼管堆垛高度，人工功課的不超過(guò)，機(jī)械功課的不超過(guò)，垛寬不超過(guò)；
7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m ，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為～2．Om；
8)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放 ，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；
9)垛底墊高 ，若倉(cāng)庫(kù)為向陽(yáng)的水泥地面，墊高O．1m即可 ；若為泥地，須墊高O．2～ 。
若為露天場(chǎng)地 ，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高～O．7m 。

3PE防腐鋼管的制作工藝
為了有效延長(zhǎng)鋼管的壽命,減少鋼管的腐蝕,我們發(fā)明了防腐鋼管.防腐鋼管就是用一定的防腐工藝進(jìn)行化學(xué)或者電化學(xué)的加工處理而成的鋼管.3PE防腐是一種常見(jiàn)的鋼管防腐蝕工藝,由歐洲流傳入中國(guó).它是利用三層結(jié)構(gòu)涂層而成,第一層是環(huán)氧粉末,第二層采用膠黏劑涂層,最后用聚乙烯進(jìn)行涂層,這三層通過(guò)分纏繞式或者圓模包覆式進(jìn)行加工處理,從而實(shí)現(xiàn)覆膜與鋼管的緊密結(jié)合,起到防酸防腐的效果.環(huán)氧層主要是利用熔結(jié)環(huán)氧粉末抗陰極剝離特性,與鋼管形成粘連涂抹層,以便于緊密粘連在鋼管表面.中間層主要是聚烯烴的共聚物粘合劑,由于聚烯烴的官能團(tuán)與底層的環(huán)氧粉末發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而達(dá)到了與第一層很好的粘連貼合的作用.再加上聚烯烴又可以與表面層聚乙烯親和力很強(qiáng),使得中間層與表面層也具有很好的粘結(jié)性.一家孟村彎頭的工廠負(fù)責(zé)人說(shuō),三層PE覆膜可以保證鋼管在地下存放50年.
3pe防腐鋼管如何使用延長(zhǎng)壽命
3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍 。
3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù) 。
它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm) 。
防護(hù)層總厚度約 。

在三層結(jié)構(gòu)中 ，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是 : 形成連續(xù)的涂膜 ，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能 ；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié) ，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性 。
中間層通常為共聚物粘結(jié)劑 ，其主要成分是聚烯烴 ，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑 。
共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵 ，使中間層與底層形成良好的粘結(jié) ；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能 。
聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用 ，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用 。
3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu) ：第一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）～ 。
這三種材料緊密融合在一起 ，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層 。
2PE防腐鋼管管道 ：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.厚度：1.7-管徑范圍Φ60～Φ1420執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/TO413-2OO2優(yōu)點(diǎn)：1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境 。
2、很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工方簡(jiǎn)有速，使用壽命可達(dá)30-50年 。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于％） 。
4、同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。