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發(fā)布時間:2024-06-11 17:48:34 人氣:
第一:無縫鋼管為什么進行防腐
無縫鋼管是比較高端的一種鋼管,價格是非常昂貴的,但是畢竟原材料也是鐵,也會長銹,也是影響在管道中的使用壽命,因此無縫鋼管防腐在管道施工前也是必須做的一道工序,對于無縫鋼管主要是做3pe防腐或者是環(huán)氧煤瀝青防腐,下面就對無縫鋼管防腐所需注意事項介紹一下。
第二:無縫鋼管防腐工藝流程
鋼管的防腐按圖紙要求,采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;
內壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹后涂底漆,之間時間間隔不超過8小時,涂底漆時,基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現(xiàn)象,管兩端150~250mm范圍內不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布,底漆和第一遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。
4、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小于100mm,各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上,不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。
5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行,新舊防腐壓邊不小于50mm,接頭搭接長度不得小于100mm,接茬處應粘接牢固、嚴密。
6、鋼管外壁涂層機構:一底兩面一布兩面,干膜總厚度400µm。
7、鋼管內壁涂層機構:一底三面,干膜總厚度300µm。
第三:、管道防腐檢測
1、涂層檢查與驗收:
①表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。
?、?涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,無皺皮,起泡,流掛,漏涂等缺陷。
?、弁垦b漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
2、質量檢測
?、儋|量檢測根據(jù)設計規(guī)定采用抽樣檢測的方式進行。
?、谟媚恳曋鸶鶛z查。覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷
③漆膜厚度用磁性測厚儀測定,在單節(jié)鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5米測一點,漆膜厚度應滿足兩個85%:即85%的測點厚度達到設計要求,達不到厚度的測點,其最小值應不低于設計厚度的85%;
④用針孔檢查儀檢查針孔,如發(fā)現(xiàn)針孔,用砂紙砂輪機打磨補涂;
?、萜崮ず穸炔蛔慊蛴嗅樋?,返修固化后應復查,不合格的要再次返修,直至合格;
?、薷街z查,使用硬質刀具在涂層上劃一個夾角為60的切口進行抽查,應劃透涂層直達基材,用膠帶粘貼劃口部分,撕掉膠帶事后觀察劃痕處,涂層應無剝落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進行檢查。
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