產(chǎn)品介紹：水利工程專(zhuān)用TPEP鋼管2PE/3PE防腐3PE防腐：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第1層環(huán)氧粉末（FBE100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）25～37mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)

產(chǎn)品詳細(xì)

　水利工程專(zhuān)用TPEP鋼管2PE/3PE防腐3PE防腐：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第1層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）25～37mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ14202PE防腐鋼管：管道二層PE防腐結(jié)

構(gòu),第1層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標(biāo)準(zhǔn)：埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)專(zhuān)利(種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無(wú)法從根本上克服外部冷卻方法

導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道層厚度減薄。降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序?yàn)?鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。水利工程專(zhuān)用TPEP防腐鋼管

IPN8710飲水管道專(zhuān)用涂料涂膜無(wú)毒性,高固體,低粘度是一種強(qiáng)附著,高強(qiáng)度,耐沖磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料.適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁,鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長(zhǎng)效防腐蝕涂料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防

腐涂料氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯,有優(yōu)越的耐化學(xué)藥品,耐熱及耐輻射性能,涂膜物理力學(xué)性能好,強(qiáng)度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油,耐酸,堿鹽,耐工業(yè)廢氣.TPEP防腐鋼管埋地方式：壩下埋管由進(jìn)口段（進(jìn)水口）、管身和出口段三部分組成。水利工程專(zhuān)用TPEP鋼管管內(nèi)水流可以是具

有自由水面的無(wú)壓流，也可是充滿(mǎn)水管的有壓流。進(jìn)口段可采用塔式或斜坡式，內(nèi)設(shè)閘門(mén)等控制設(shè)備。無(wú)壓埋管常用圓拱直墻式,由混凝土或漿砌石建造;有壓埋管多為圓形鋼筋混凝土管。進(jìn)口高程根據(jù)運(yùn)用要求確定。除用于引水發(fā)電的埋管，管后接壓力水管外，其他用途的壩下埋管出口均需設(shè)置消

能防沖設(shè)施. 水利工程專(zhuān)用TPEP鋼管埋管的斷面尺寸取決于運(yùn)用要求和水流形態(tài)：對(duì)有壓管，可根據(jù)設(shè)計(jì)流量和上下游水位，按管流計(jì)算，并保證洞頂有一定的壓力余幅；對(duì)無(wú)縫管，可根據(jù)進(jìn)口壓力段前后的水位，按孔口出流計(jì)算過(guò)流能力，洞內(nèi)水面線(xiàn)由明渠恒定非均勻流公式計(jì)算。管壁厚度按埋置方式（溝

埋式、焊接、上埋式或廊道式），經(jīng)計(jì)算并參考類(lèi)似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)集中滲流，設(shè)計(jì)要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線(xiàn)
每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。水利工程專(zhuān)用TPEP鋼管內(nèi)環(huán)氧涂層,環(huán)氧樹(shù)脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，

與受熱溫度有直接關(guān)系，環(huán)氧粉末的反應(yīng)溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠 化溫度比固化溫度低，當(dāng)進(jìn)行膠化過(guò)程時(shí)，涂層只進(jìn)行熔融流平，并沒(méi)有產(chǎn)生固化反應(yīng)，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)繼續(xù)經(jīng)過(guò)再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化，環(huán)氧粉末達(dá)到固化溫度后，能夠與鋼管基體發(fā)生反應(yīng)結(jié)合在一

起，附著力極強(qiáng)，同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂也是一種耐腐蝕能力非常強(qiáng)的高分子材料，涂層致密具有很好的抗?jié)B透性。根據(jù)不同的涂裝工藝分為普通類(lèi)型環(huán)氧粉末和管道專(zhuān)用型環(huán)氧粉末。

---

上一篇：陜西TPEP防腐鋼管

下一篇：Q235B防腐TPEP螺旋鋼管